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专业的技术人员提供换热设备解决方案

  • 致力于板式换热器,各种换热设备,供水设备及水处理设备的生产、销售
  • 现有的产品主要分为三大板块。一板块为采暖换热设备,二板块为给水设备,三板块为水处理设备
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  • 产品具有安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点
  • 可广泛应用于化工、石油、电力、食品、造纸、城市供热等行业
济南板式换热器有限公司

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公司简介
   济南板式换热器有限公司是专业板式换热器厂家,位于山东省济南市的西部,致力于板式换热器,智能型换热机组及各种换热设备,供水设备及水处理设备的生产销售,并承揽各类相关设备的安装、调试、运行等交付工程。
     公司主营:
    济南板式换热器有限公司现有的产品主要分为三大板块。第一板块为采暖换热设备,包括各种换热器以及由它们所组成的各种汽水、水水换热机组等,仅换热器就有板式换热器、双纹管换热器、波节管换热器、浮动盘管换热器及浮动盘管容积式换热器等;第二板块为给水设备,包括全自动变频恒压给水设备、全自动气压给水设备、智能无负压给水设备、囊式定压供水设备;第三板块为水处理设备,包括旋流除砂器、美国阿图祖、富莱克全自动软化器、臭氧发生器、电子水处理器等。
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常见问题
板式换热器的清洗工作介绍
近几年,板式换热器以重量轻、占地面积小、投资少、换热效率高、组装灵活、结垢易于清除等众多的特点在各行各业中脱颖而出。但由于板式换热器流通截面较小,结垢后容易产生堵塞,使板式换热器的换热效率降低,从而影响了设备的安全和用户的正常使用。下面小编要跟大家分享板式换热器的清洗工作:
  1、 清洗剂的选择
  清洗剂的选择,目前采用的是酸洗,它包括有机酸和无机酸。有机酸主要有:草酸、甲酸等。无机酸主要有:盐酸、硝酸等。根据换热器结垢和工艺、材质和水垢成分分析得出:
  1)换热器流通面积小,内部结构复杂,清洗液若产生沉淀不易排放。
  2)换热器材质为镍钛合金,使用盐酸为清洗液。容易对板片产生强腐蚀,缩短换热器的使用寿命。
  通过反复试验发现,选择甲酸作为清洗液效果最佳。在甲酸清洗液中加入缓冲剂和表面活性剂,清洗效果更好,并可降低清洗液对板片的腐蚀。通过对水垢样本的化学试验研究表明,甲酸能够有效地清除水垢。通过酸液浸泡试验,发现甲酸能有效地清除附在板片上的水垢,同时它对换热器板片的腐蚀作用也很小。
  2、 清除水垢的基本原理
  1)溶解作用:酸溶液容易与钙、镁、碳酸盐水垢发生反应,生成易溶化合物,使水垢溶解。
  2)剥离作用:酸溶液能溶解金属表面的氧化物。破坏与水垢的结合。从而使附着在金属氧化物表面的水垢剥离。并脱落下来。
  3)气掀作用:酸溶液与钙、镁、碳酸盐水垢发生反应后,产生大量的二氧化碳。二氧化碳气体在溢出过程中。对于难溶或溶解较慢的水垢层,具有一定的掀动力,使水垢从换热器受热表面脱落下来。
  4)疏松作用:对于含有硅酸盐和硫酸盐混合水垢,由于钙、镁、碳酸盐和铁的氧化物在酸溶液中溶解,残留的水垢会变得疏松,很容易被流动的酸溶液冲刷下来。
  3、 清洗水垢的工艺要求
  1)酸洗温度:提升酸洗温度有利于提高除垢效果。如果温度过高就会加剧酸洗液对换热器板片的腐蚀,通过反复试验发现,酸洗温度控制在60~E为宜。
  2)酸洗液浓度:根据反复试验得出,酸洗液应按甲酸81.O%、水17.O%、缓冲剂1.2%、表面活性剂0.8%的浓度配制,清洗效果极佳。
  3)酸洗方法及时间:酸洗方法应以静态浸泡和动态循环相结合的方法进行。酸洗时间为先静态浸泡2 h,然后动态循环3~4 h.在酸洗过程中应经常取样化验酸洗浓度,当相邻两次化验浓度差值低于0.2%时,即可认为酸洗反应结束。
  4)钝化处理:酸洗结束后,板式换热器表面的水垢和金属氧化物绝大部分被溶解脱落,暴露出崭新的金属,极易腐蚀,因此在酸洗后,对换热器板片进行钝化处理。
  4、 清洗水垢的具体步骤
  1)冲冼:酸洗前,先对换热器进行开式冲洗,使换热器内部没有泥、垢等杂质,这样既能提高酸洗的效果,也可降低酸洗的耗酸量。
  2)将清洗液倒人清洗设备,然后再注入换热器中。
  3)酸洗:将注满酸溶液的换热器静态浸泡2h.然后连续动态循环3~4 h.其间每隔0.5 h进行正反交替清洗。酸洗结束后,若酸液pH值大于2,酸液可重复使用,否则,应将酸洗液稀释中和后排掉。
  4)碱洗:酸洗结束后,用NaOH,Na,PO ,软化水按一定的比例配制好,利用动态循环的方式对换热器进行碱洗,达到酸碱中和,使换热器板片不再腐蚀。
  5)水洗:碱洗结束后,用清洁的软化水。反复对换热器进行冲洗0.5 h,将换热器内的残渣彻底冲洗干净。
  6)记录:清洗过程中,应严格记录各步骤的时间,以检查清洗效果。总之,清洗结束后,要对换热器进行打压试验。合格后方可使用。
  5 、防止板式换热器结垢的措施
  1)运行中严把水质关,必须对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验,合格后才能注人管网中。
  2)新的系统投运时,应将换热器与系统分开,进行一段时间的循环后,再将换热器并人系统中。以避免管网中杂质进入换热器。
  3)在整个系统中,除污器和过滤器应当进行不定期的清理外,还应当保持管网中的清洁,以防止换热器堵塞。

板式换热器发生外漏如何处理
板式换热器在运行过程中容易出现泄漏,其产生泄漏的原因有很多种,根据不同的原因,处理板式换热器外漏的方法也有所不同,下面我们就对板式换热器的外漏原因进行简要分析和总结,并提出相应的解决办法。
  一、在板式换热器无压状态时,按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备,尺寸应均匀一致,压紧尺寸的偏差应不大于±0.2N(mm),两压紧板间的平行度应保持在2mm以内。
  二、在外漏部位上做好标记,然后板式换热器解体逐一排查解决,重新装配或更换垫片和板片。
  三、将开板式换热器解体,对板片变形部位进行修理或者更换板片。在没有板片备件时可将变形部位板片暂时拆除后重新组装使用。
  四、重新组装拆开的板片时,应清洁板面,防止污物粘附着于垫片密封面。
  板式换热器出现外漏时,首先按照以上四种方法进行解决,在有了解决方法的基础上,还是应该按照操作规程正确使用,因为设备出现故障次数越多,对设备的损坏也越严重。

板式换热器结垢的类型
板式换热器的结垢指板式换热器与不洁净流体相接触而在固体表面上逐渐积聚起来的那层固态物质,由于污垢层具有很低的导热系数,会增加了传热热阻,降低换热设备的传热效率;当换热设备表面有结垢层形成时,换热设备中流体通道的过流面积将减少,导致流体流过设备时的阻力增加,而消耗更多的泵功率,使生产成本增加。下面小编给大家介绍下板式换热器结垢的类型。
  一、凝固污垢
  流体在过冷的换热面上凝固而形成的污垢。例如当水低于冰点而在换热表面上凝固成冰。温度分布的均匀与否对这种污垢影响很大。
  二、生物污垢
  除海水冷却装置外,一般生物污垢均指微生物污垢。其可能产生粘泥,而粘泥反过来又为生物污垢的繁殖提供了条件,这种污垢对温度很敏感,在适宜的温度条件下,生物污垢可生成可观厚度的污垢层。
  三、结晶污垢
  溶解于流体中的无机盐在换热表面上结晶而形成的沉积物,通常发生在过饱和或冷却时,典型的污垢如冷却水侧的碳酸钙、硫酸钙和二氧化硅结垢层。
  四、腐蚀污垢
  具有腐蚀性的流体或者流体中含有腐蚀性的杂质对换热表面腐蚀而产生的污垢,通常,腐蚀程度取决于流体中的成分、温度及被处理流体的pH值。
  五、颗粒污垢
  悬浮于流体的固体微粒在换热表面上的积聚,这种污垢也包括较大固态微粒在水平换热面上因重力作用的沉淀层,即所谓沉淀污垢和其他胶体微粒的沉积。
  六、化学反应污垢
  在传热表面上进行的化学反应而产生的污垢,传热面材料不参加反应,但可作为化学反应的一种催化剂。
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